Polifenilene solfuro (PPS) CAS#26125-40-6

1.Materie plastiche ingegneristiche ad alte prestazioni:Materie plastiche ingegneristiche ad alte prestazioni con struttura molecolare stabile, che offrono prestazioni affidabili in un'ampia gamma di applicazioni industriali.

2.Stabilità termica:Eccellente stabilità termica e resistenza alle alte temperature, che mantengono l'integrità strutturale in condizioni elevate di lavorazione e funzionamento.

3.Gradi di peso molecolare:Disponibili sia in gradi a basso che ad alto peso molecolare, offrendo flessibilità per diversi metodi di lavorazione come lo stampaggio a iniezione, l'estrusione e lo stampaggio per compressione.

4.Capacità di modifica:Buona adattabilità di processo con opzioni di modifica mediante fibra di vetro o riempitivi inorganici, che consentono proprietà meccaniche migliorate e versatilità applicativa.

Descrizione del prodotto

Il solfuro di polifenilene (PPS) è una plastica tecnica ad alte prestazioni composta da unità ripetenti di p-fenilene solfuro. È un polimero termoplastico con gruppi fenil solfuro (–S–) lungo la catena principale, con un peso molecolare tipicamente compreso tra 10.000 e 50.000.

Il PPS è un polimero ramificato, non cristallino e ad alta viscosità. Nella sua forma non reticolata presenta una struttura lineare; dopo la reticolazione si comporta in modo simile a un materiale termoindurente, sebbene possa ancora ammorbidirsi in una certa misura con il riscaldamento e il raffreddamento, il che significa che non è un vero termoindurente.

Viene prodotto mediante polimerizzazione per condensazione di solfuro di sodio e diclorobenzene in un solvente fortemente polare (come l'esametilfosfato di ammonio) a 220–225 °C. I metodi di produzione comuni includono il processo McLafferty, il processo Friedel–Crafts, la condensazione di sali di tiofenolo di p-monohalofenilene e l'alogenazione aromatica con soluzione di solfuro di metallo alcalino.

Il PPS ha una densità relativa di circa 1,36 ed è generalmente fornito come polvere bianca o granuli. È duro e fragile, con elevata cristallinità e una viscosità allo stato fuso di 7,03–2,05 Pa·s a 303 °C.

Il PPS è disponibile sia in gradi a basso che ad alto peso molecolare. Il PPS a basso peso molecolare (peso molecolare 4000–5000) ha un elevato valore di fluidità allo stato fuso (3000–4000), che ne rende difficile la lavorazione diretta; pertanto richiede solitamente reticolazione e l'aggiunta di fibre di vetro o riempitivi inorganici per applicazioni come lo stampaggio a iniezione, lo stampaggio a compressione e l'estrusione.

Il PPS ad alto peso molecolare, invece, può essere lavorato direttamente in prodotti plastici senza necessità di reticolazione, offrendo una maggiore facilità di lavorazione.

Descrizione del prodotto

Proprietà

Nome inglesePOLI(1,4-FENILENE SOLFURO)
Sinonimi inglesi3-[3-(1,1-BISESILOSSIDIETIL)PIRIDIN-1-IL]PROPANO-1-SOLFONATO;6-PPS; copolimero di p-diclorobenzene/solfuro di sodio;1,4-diclorobenzene polimero con solfuro di sodio (na2s); Benzene,1,4-dicloro-,polimero con solfuro di sodio;Poli(fenilene solfuro); POLI(1,4-FENILENE SOLFURO); POLI(FENILENE SOLFURO)
Numero CAS26125-40-6
Formula molecolare(C6H4CI2. Na2S)x
Peso molecolare225.05
Numero EINECS607-869-0
Punto di fusione285-300 °C
Densità1,36 g/mL a 25 °C
Formapolvere
ColoreNaturale
InChIInChI=1S/C6H4CI2.2Na.S/c7-5-1-2-6(8)4-3-5;;;/h1-4H;;;
InChIKeyRGOBIBWDGNKWML-UHFFFAOYSA-N
SMILESS([Na])[Na].CIC1C=CC(=CC=1)CI

Applicazione del prodotto

La resina di solfuro di polifenilene (PPS) è principalmente utilizzata in plastiche ingegneristiche, fibre, rivestimenti e film, con una distribuzione di mercato approssimativa dell'80% in plastiche, 10% in fibre, 5% in rivestimenti e 5% in film.

Le leghe di PPS con elevata resistenza all'usura e proprietà autolubrificanti sono ampiamente applicate nei settori meccanico, automobilistico, aerospaziale e militare.
Le gradi con eccellente resistenza all'urto e ritardanza di fiamma sono principalmente utilizzate nei settori meccanico, elettronico e automobilistico, nonché nelle industrie dei fili, dei cavi e delle comunicazioni.

Il PPS di grado plastico rappresenta la quota maggiore e offre la più ampia gamma di applicazioni. I prodotti realizzati in PPS tipicamente non richiedono ritardanti di fiamma aggiuntivi, presentano un basso assorbimento di umidità e forniscono un'eccellente isolamento elettrico, consentendo loro di resistere a mezzi corrosivi come detergenti e fluidi per saldatura.
Il PPS mostra anche una forte adesione, rendendolo adatto per materiali di imballaggio elettronico, inclusa l'incapsulamento di componenti elettronici e circuiti integrati.

Inoltre, le leghe di PPS possono sostituire alcuni componenti metallici nelle applicazioni automobilistiche, come serbatoi dell'acqua, carburatori, frizioni e pompe dell'olio. Sono anche utilizzate in componenti aerospaziali e di aerei commerciali, inclusi carrelli di atterraggio e parti alari. Grazie alla sua inerzia fisiologica, il PPS è ampiamente utilizzato nelle industrie alimentare e farmaceutica.

I rivestimenti in PPS offrono un'elevata densità e un'eccellente resistenza alla corrosione, con una temperatura massima di esercizio fino a 300°C dopo la reticolazione. Sono ampiamente utilizzati nelle industrie petrolchimica, farmaceutica, alimentare, militare e strumentale, incluse applicazioni come tubazioni, valvole, recipienti, serbatoi di stoccaggio e pentole antiaderenti in ambienti corrosivi.

I film in PPS, sia puri che compositi (tramite laminazione), sono utilizzati in isolamento elettrico, componenti elettronici, parti automobilistiche, materiali per diaframmi, materiali decorativi, nastri adesivi, componenti per stampanti e imballaggi alimentari resistenti al calore, e possono anche essere trasformati in film conduttivi.

La fibra di PPS dimostra un'eccellente resistenza al calore paragonabile alle resine PET e PA. Dopo lo stiramento, la sua resistenza e il suo modulo sono significativamente migliorati, consentendo applicazioni ampliate in fibre e film. La fibra di PPS presenta anche un'eccellente resistenza chimica (stabile a 200°C), stabilità termica a lungo termine (200–220°C), ritardanza di fiamma (LOI ≥35), resistenza alle radiazioni (≥1×10⁷ Gy), buone proprietà meccaniche e un forte isolamento elettrico, rendendola un materiale fibroso funzionale ad alte prestazioni.

Visita alla fabbrica

Visita in fabbrica

Imballaggio e Spedizione

Imballaggio e spedizione

Consulenza Online

Compila il modulo qui sotto e ti contatteremo il prima possibile